O型圈保证密封性能

O型圈是密封件中最常用的密封件。然而，由于选择，凹槽设计，加工和组装不当，经常由漏油引起，可以描述为小件不良事件。

中国的国家标准GB1235-76，GB3452.1-88和GB3452.1-92标准的O型圈尺寸，GB1235-76 O型圈截面直径（也称直径）为1.9,2.4,3.1， 3.5,5.7等，具有“直径×直径”的O形环标记方法，俗称旧国标; GB3452.1-82和GB3452.1-92基本相同，一般被称为新的国家标准，其中O型圈直径为1.8,2.65,3.55.5.3，新国标与国际接轨，具有“直径×直径”的环标记方法。

O型圈，首先应该尝试使用新的国家标准，直径2.65和3.55使用最常见的外径大于30左右，结构尺寸允许，尽量使用直径3.55的O形圈来实现更大的压缩和接触面积。

O型圈材料主要是丁腈橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适合

除了材料之外，O型圈是其硬度的重要指标，通常使用的肖氏硬度代表，从60到90左右，值越大硬度越高。在同样的压力下，硬度越高，抗挤压（变形甚至撕裂）的能力越强。因此，您应该使用较高硬度的O型圈。

然而，市场上常见的O型圈由丁基氰橡胶制成，肖氏硬度一般在70左右，很难达到相当大的部分工作条件。

O型圈槽设计具有相关国家标准，主分裂密封，轴向静密封和径向静密封三种。法兰，盖等O型圈，轴向压缩更容易组装，确保密封性能。另外，国标中的沟槽尺寸标准已经明显落后，如国标通过内圈压力的O型圈槽径等于O型圈直径，而PARKER法兰O型圈的槽径小于O形圈外径。设计应适当参考国外标准。

O型圈不能使用表面密封胶，您可以在O型圈上涂少量黄油，使其不会脱落。在维护时，应根据槽的尺寸来确定O形圈规格，不要越厚越好直径。