橡胶密封圈损坏的原因是什么？

橡胶密封圈因其优越的弹性和抗压性而被广泛应用于密封领域，可有效防止介质泄漏； 正是由于其应用广泛，其使用场景和应用环境的多样性和不确定性，是橡胶密封圈频繁失效的重要原因。 断裂是一种重要的失效现象，占次品的80%以上； 橡胶密封圈损坏的原因是什么？ 这里有一个简单的介绍。

橡胶密封圈的过载：每种材料和产品都有自己的安全载荷，橡胶密封圈也不例外； 例如橡胶圈的额定载荷为10N，而工作环境为20N，在这种过载下很容易断裂； 因此，在产品设计时，有必要查阅相关数据，了解产品的负载有多大，产品是否处于过载状态。 一般来说，不超过产品负载的90%是相对安全的。

橡胶密封圈材料老化：材料老化在很多情况下也是断裂的重要原因。 每种材料都有自己的寿命，超过自己的寿命使用时间长了就会坏掉； 在老化的情况下，产品会变硬变脆，然后应力集中在缺口上会导致断裂。 因此，机械产品上的橡胶密封圈在老化断裂前需要及时更换，以免因橡胶圈断裂而发生安全事故。

橡胶密封圈腐蚀：腐蚀后产品的断裂很容易理解。 例如硅胶密封圈的材质是不耐油的。 硅胶密封圈在油性环境中长期使用容易腐蚀、断裂； 此外，在有化学腐蚀的环境中，不使用氟橡胶密封圈也容易断裂。 只有氟橡胶密封圈具有耐腐蚀性。 因此，在为产品选择材料时，有必要了解材料特性和环境介质。 只有材料与使用介质相匹配，产品才能发挥最大作用。